“一、二、三，開始用力……”在高坑發(fā)電廠燃運車間現(xiàn)場，記者日前見到該廠燃運車間6名職工正在更換應(yīng)急皮帶。只見大家掛好手動“葫蘆”，并將繩索捆緊要撤出的舊皮帶后，跟隨號令聲默契發(fā)力。 皮帶，作為輸送爐渣的重要紐帶，使用頻率高、磨損大。為了降低生產(chǎn)成本，該廠在確保機器正常運行的前提下，對運行一年之后的皮帶進行翻邊(將皮帶反過來)使用，即便是撤下的廢舊皮帶，也用來制作清掃器、分渣器等設(shè)備。 “從上午9點開始到現(xiàn)在，已經(jīng)耗時近3個小時�！比歼\車間主任湯耀宇告訴記者，此次更換的廢舊皮帶雖然才22m，但由于新皮帶比較緊，皮帶機的坡度大，給作業(yè)帶來較大困難。 “后天將對3號皮帶翻邊，之后可再延長其3至4個月的使用壽命�！比歼\車間鉗工班班長吳建榮說道，由于3號皮帶全長135m，翻邊時需對皮帶分段“解扣”后逐個操作，且有兩處(機頭和機尾)360度的轉(zhuǎn)彎，需要把皮帶從頭尾滾拉出一段距離，加大轉(zhuǎn)彎半徑后再翻轉(zhuǎn)皮帶，這將更加考驗團隊的協(xié)調(diào)能力。據(jù)了解，燃運車間鉗工班已由過去的近20名職工，精簡至目前的8名，此次翻邊工作由該車間主任、黨支部書記等黨員、干部組成“攻堅小分隊”承擔，確保如期完成任務(wù)。 據(jù)悉，高坑發(fā)電廠積極面對當前嚴峻的市場環(huán)境，想法設(shè)法細“摳”成本，除了對皮帶重復(fù)利用，每年為企業(yè)節(jié)省數(shù)十萬元外，還從廢舊堆里“淘金取寶”，使大批可利用的老舊設(shè)備重新“上崗”，有效助力企業(yè)扭虧脫困。
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