加強(qiáng)內(nèi)部管理堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展是應(yīng)對金融危機(jī)的必要手段。2009年,高煤公司采取一系列措施節(jié)能降耗,強(qiáng)化內(nèi)控機(jī)制,狠抓成本和費(fèi)用管理,全方位降低綜合成本,向管理要效益初顯成效。
面對金融危機(jī)以及可能進(jìn)一步出現(xiàn)的困難和挑戰(zhàn),高煤公司力行節(jié)材節(jié)支,嚴(yán)格控制材料的采購、領(lǐng)用以及回收修復(fù)循環(huán)使用。材料采購上,堅(jiān)持招標(biāo)采購,堅(jiān)持價格稽核員、科支部書記、科長三級價格績稽機(jī)制。制定了按月提取采購成本降低額的1-2%的獎勵機(jī)制。材料領(lǐng)用上,全礦創(chuàng)新材料單價承包測算到當(dāng)頭,即材料價格公開透明,員工每完成一個當(dāng)頭對比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)約的資金歸其個人。做到人人會算賬,節(jié)約歸己,F(xiàn)在員工每月能節(jié)約增收百元左右,形成了節(jié)材節(jié)支的好風(fēng)氣。材料調(diào)度上,組織審計(jì)科、材料科、紀(jì)委開展清倉查庫工作,積極采取有效措施,減少不必要的儲備,盤活資產(chǎn)。材料回收修復(fù)上,建立材料檔案跟蹤管理,督促廢舊材料限期回收,減少“跑冒滴漏”,對未及時退回廢舊材料的實(shí)行重罰,責(zé)任落實(shí)到個人。高度重視小型設(shè)備、配件、廢舊金屬、加工廢棄物等各類廢舊物資的回收修理再加工,盡力減少新料的投入,達(dá)到降低材料成本的目的。今年元月,材料成本143萬,比去年同期下降約15%,噸煤成本是集團(tuán)公司所屬煤礦中最低的。